文摘: 一般钢管按生产方法分为无缝钢管和焊接钢管。这次主要介绍焊接钢管。 焊接钢管是有缝钢管，其成型方法
一般钢管按生产方法分为无缝钢管和焊接钢管。这次主要介绍焊接钢管。
焊接钢管是有缝钢管，其成型方法如下：将管坯（钢板和钢带）通过各种成型方法弯曲成所需横截面形状和尺寸的管子，然后将焊缝进行焊接。用不同的焊接方法焊接。获得钢管的过程。与无缝钢管相比，焊接钢管具有更高的产品精度，尤其是壁厚精度，主要设备简单，占地面积小，生产中连续作业，生产灵活，单位产品范围广。
焊管从生产工艺上应分为三类：螺旋埋弧焊管；直缝双面埋弧焊管；电阻焊管。
1、螺旋钢管的生产工艺大致如下
螺旋钢管的原材料有带钢卷、焊丝和焊剂。
在成型前，钢带经过整平、修边、表面清洁和输送，以及预弯曲。
焊缝控制装置用于保证焊缝符合焊接要求，严格控制管径、错位量和焊缝。
切割成单根钢管后，每批三根钢管都必须经过严格的首检制度，检查钢管的力学性能、化学成分、焊缝熔合情况、表面质量，并通过无损检测。确保管道制造工艺合格。可以正式投产了。
2. LSAW管
纵向埋弧焊管一般由钢板制成。焊管经过不同的成型工艺，采用双面埋弧焊，焊后扩径成型。
主要设备有铣床、预弯机、成型机、预焊机、扩管机等。同时，LSAW管材的成型方法有UO（UOE）、RB（RBE）、 JCO（JCOE）等首先将钢板在成型模具中压成U形，再压成O形，然后进行内外埋弧焊。焊接后的直径（膨胀）通常称为UOE焊管的端部或全长。是UO焊管。将钢板卷曲折弯，然后进行内外埋弧焊。焊后扩径为RBE焊管或不扩径为RB焊管。钢板按J型-C型-O型顺序成型，焊后扩径至JCOE焊管或不扩径至JCO焊管。
UOE直缝埋弧焊管成型工艺
UOE LSAW管材成型工艺的三种主要成型工艺包括：钢板预弯、U型成型和O型成型。每道工序都使用专用的成型压力机完成以下三道工序：依次弯曲钢板边缘，然后进行U型和O型成型，使钢板变形为圆管。
JCOE LSAW 管材成型工艺
成型：在JC0成型机上经过多次步进冲压后，将钢板的上半部分压成“J”形，再将另一半钢板压成“J”形，形成C形，最后从中间压成一个开口的“0”形管。
JCO和UOE成型方法的比较
JCO成型是渐进加压成型，将钢管的成型工艺从UU成型的两步改为多步成型。在成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划痕。加工后的钢管在直径和壁厚的尺寸和规格范围内具有更大的灵活性。可大批量小批量生产；可生产大口径高强度厚壁钢管，也可生产小口径、大壁厚钢管。尤其在生产高档钢级厚壁管，尤其是中小口径厚壁管时，具有其他工艺无法比拟的优势。就钢管规格而言，能满足用户更多的要求。投资小，但生产效率低，年产量一般为10万吨～25万吨。
UOE成型采用U型和O型双压成型。它的特点是容量大，产量高。适用于单一规格的批量生产。
3.直缝高频焊管
直缝高频焊管是通过成型机将热轧卷成型而成。利用高频电流的趋肤效应和邻近效应加热熔化管坯边缘，在挤压辊的作用下进行压焊，实现生产。
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